1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間（jiān）大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
